Заказать обратный звонок
Отправляя свои данные вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Линия ЛТС-1500Р2 для сеток в рулонах до 1500 мм
Линия ЛТС-1500Р2 предназначена для производства сварной сетки в рулонах с ячейкой от 50х25 мм до 150х150 мм и шириной до 1500 мм с подачей и правкой поперечных и продольных прутков из бухт диаметром от 1,8 до 3 мм методом контактной точечной сварки. Она обеспечивает автоматизированный процесс производства сварных сеток в объёмах до 300 т в месяц.
Для работы машины требуется всего один оператор низкой квалификации, который осуществляет замену бухт с продольной и поперечной проволокой, съём готового рулона и простейшие операции по пуску и останову машины. Весь процесс сварки, подачи поперечного прутка, перемещения сетки, намотки свареной сетки в рулон происходит в автоматическом режиме. Данное устройство снабжено специальной магнитной системой, которая позволяет чётко и стабильно ориентировать поперечный пруток перед его сваркой к продольным пруткам. За счёт этого, сварная сетка имеет правильные и стабильные геометрические характеристики.
Правка продольных и поперечных проволок в двух взаимно перпендикулярных плоскостях обеспечивает идеальное качество готовой сварной сетки. Оборудование оснащено устройством для обрезки выступающих концов поперечной проволоки, которое позволяет получать сварную сетку в рулонах товарного качества. Кроме того, оно позволяет сваривать сетку из оцинкованной проволоки без нарушения качества покрытия, что позволяет получать уже готовую к продаже продукцию.
Силовые приводы оборудования выполнены на базе сервоприводов и преобразователей частоты фирмы SEW-EURODRIVE, что обеспечивает точность позиционирования свариваемых проволок и надёжность работы оборудования.
Система управления устройства продумано таким образом, что задание режимов сварки и параметров готовой сетки осуществляется очень просто. Вся его комплектация выполнена на элементной базе ведущих мировых фирм, что обеспечивает надёжность работы линии и её работоспособность на весь срок эксплуатации. Такое оборудование компактно, просто и надёжно в эксплуатации, и имеет лёгкий доступ ко всем узлам при обслуживании.
С учётом того, что устройство может производить до 300 т сетки в месяц, реальный его срок окупаемости не превышает одного года.
Для работы машины требуется всего один оператор низкой квалификации, который осуществляет замену бухт с продольной и поперечной проволокой, съём готового рулона и простейшие операции по пуску и останову машины. Весь процесс сварки, подачи поперечного прутка, перемещения сетки, намотки свареной сетки в рулон происходит в автоматическом режиме. Данное устройство снабжено специальной магнитной системой, которая позволяет чётко и стабильно ориентировать поперечный пруток перед его сваркой к продольным пруткам. За счёт этого, сварная сетка имеет правильные и стабильные геометрические характеристики.
Правка продольных и поперечных проволок в двух взаимно перпендикулярных плоскостях обеспечивает идеальное качество готовой сварной сетки. Оборудование оснащено устройством для обрезки выступающих концов поперечной проволоки, которое позволяет получать сварную сетку в рулонах товарного качества. Кроме того, оно позволяет сваривать сетку из оцинкованной проволоки без нарушения качества покрытия, что позволяет получать уже готовую к продаже продукцию.
Силовые приводы оборудования выполнены на базе сервоприводов и преобразователей частоты фирмы SEW-EURODRIVE, что обеспечивает точность позиционирования свариваемых проволок и надёжность работы оборудования.
Система управления устройства продумано таким образом, что задание режимов сварки и параметров готовой сетки осуществляется очень просто. Вся его комплектация выполнена на элементной базе ведущих мировых фирм, что обеспечивает надёжность работы линии и её работоспособность на весь срок эксплуатации. Такое оборудование компактно, просто и надёжно в эксплуатации, и имеет лёгкий доступ ко всем узлам при обслуживании.
С учётом того, что устройство может производить до 300 т сетки в месяц, реальный его срок окупаемости не превышает одного года.
Технические характеристики