Заказать обратный звонок
Машина контактной конденсаторной сварки МТК-8502ЭК
Машина МТК-8502ЭК предназначена для контактной точечной сварки разрядом батареи конденсаторов крупногабаритных изделий ответственного назначения из легированных и нержавеющих сталей, цветных сплавов больших толщин. Полностью заменяют машину постоянного тока типа МТВ-8002 при сварке титановых, алюминиевых и коррозионностойких сплавов в диапазоне толщин от 0,3 до 2,5мм.
Требования по выделенной мощности у машины МТК-8502ЭК существенно меньшие по сравнению с машинами постоянного тока (потребляемая мощность 80кВА вместо 620кВА), меньшее потребление электроэнергии и меньшие затраты по обслуживанию.
Требования по выделенной мощности у машины МТК-8502ЭК существенно меньшие по сравнению с машинами постоянного тока (потребляемая мощность 80кВА вместо 620кВА), меньшее потребление электроэнергии и меньшие затраты по обслуживанию.
Микропроцессорная система управления сварочной машиной выполнена на базе промышленного компьютера панельного типа с сенсорным монитором и русскоязычным (русифицированным) программным обеспечением, имеет удобное программирование параметров технологических циклов сварки в физических единицах измерения. Оперативно отражается информация о прохождении сварочного цикла, неисправностях и сбоях, а также технологическая информация на мониторе ПК. Система управления имеет защиту от помех в процессе работы, позволяет вести контроль и диагностику основных параметров цикла сварки, хранить в энергонезависимой памяти до 500 технологических программ сварки.
Система управления позволяет осуществлять допусковый контроль величины сварочного тока с помощью дополнительного датчика тока, а также допусковый контроль усилия сжатия сварочных электродов. Производится регистрация и протоколирование при сварке каждой точки даты и времени выполнения сварки, величины основного и дополнительного токов, напряжения питающей сети, сварочного и ковочного усилий, параметров сварочного цикла. Есть возможность оснащения системы управления машины принтером для распечатки паспортов сваренных точек.
Система управления позволяет осуществлять допусковый контроль величины сварочного тока с помощью дополнительного датчика тока, а также допусковый контроль усилия сжатия сварочных электродов. Производится регистрация и протоколирование при сварке каждой точки даты и времени выполнения сварки, величины основного и дополнительного токов, напряжения питающей сети, сварочного и ковочного усилий, параметров сварочного цикла. Есть возможность оснащения системы управления машины принтером для распечатки паспортов сваренных точек.
Технические характеристики